閥門機床采用數(shù)控系統(tǒng)，各個加工工序基本可以一次裝夾完成所有工序，包括外圓、端面、水線、內(nèi)孔、倒角、螺紋、密封面等。還可根據(jù)客戶要求定制加工長度，選擇單面、雙面或者三面。
1、穩(wěn)定性好，我公司的產(chǎn)品鑄件均采用HT250，床身采用整體鑄造成型，機床導(dǎo)軌采用單側(cè)V型軌結(jié)構(gòu)，加工時箱體的穩(wěn)定性。機床鑄件整體重量高于同行業(yè)，為穩(wěn)定性而放棄輕量化設(shè)計。雖然造成成本上升，但是贏得了客戶的肯定和好評。
2、加工，使用壽命長，我公司為機床質(zhì)量，機床導(dǎo)軌表面均經(jīng)過高頻淬火，導(dǎo)軌淬火后經(jīng)過導(dǎo)軌磨床加工，提高了精度和使用壽命。
3、 的機床零部件，我公司為機床精度，機床所有軸承均采用哈爾濱軸承，為防止偽劣產(chǎn)品，均從哈軸總廠提貨。箱體齒輪均為磨制加工，齒輪軸及主軸也都經(jīng)過磨削，其使用壽命和機床噪音高于同行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
4、加工，一臺我公司閥門車床的加工效率相當(dāng)于普通車床的3-5倍，以下為我公司常規(guī)閥門加工時間調(diào)查，如有其他工序，另作試驗。加工材質(zhì)為鑄鋼、灰鑄鐵、球墨鑄鐵
5、操作簡便，節(jié)省人工，我公司機床采用數(shù)控編程操作，但其操作方式簡單易學(xué)，我公司還會對客戶工人進行培訓(xùn)。其操作勞動強度低，而且還可以一人同時操作多臺機床加工，節(jié)省人工勞動力。
雙面機床是隨著汽車工業(yè)的興起而發(fā)展起來的。在機床中某些部件因重復(fù)使用，逐步發(fā)展成為通用部件，因而產(chǎn)生了雙面銑床。未來的數(shù)控組合機床必將為金屬切削機床帶來 多選擇對象和 大沖擊！
