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閥門車床控制精度發(fā)展及網(wǎng)絡化

發(fā)布時間:2020-12-08  發(fā)布者:禹創(chuàng)重工機械

  【一】、閥門鉆床控制精度發(fā)展
  目前的數(shù)控系統(tǒng)均采用位數(shù)、頻率高的處理器(如32位,64位機),以提高系統(tǒng)的基本運算速度,使得高速運算、模塊化及多軸成組控制系統(tǒng)成為可能。同時,新一代閥門鉆床采用規(guī)模的集成電路和多微處理器結構,以提高系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理能力。
  閥門鉆床的各坐標軸采用智能化交流伺服系統(tǒng)驅動控制。智能化交流伺服系統(tǒng)由智能控制器、自動檢測和自動識別技術與586或的微機、新型功率電子器件(IGBT)的逆變器、數(shù)字信號處理器(DSP)、數(shù)字式位置傳感器、SPWM以及交流永磁同步電動機或籠型異步伺服電動機構成。利用知識工程、機器學習、人工智能技術、模糊控制技術的原理和方法,建立適合于復雜交流伺服系統(tǒng)的知識結構,廣義知識表示及知識的自動獲取方法,為綜合智能控制提供信息基礎,了伺服系統(tǒng)的控制精度。
  其他控制技術的應用,也是閥門鉆床向方向發(fā)展的重要因素。前饋控制技術,在原來的控制系統(tǒng)上加上速度指令的控制方式,使追蹤滯后誤差減少,改變了拐角切削加工精度。機床靜、動摩擦的非線性補償控制技術機床床鞍的爬行。高分辨率位置檢測裝置的應用,也是閥門鉆床加工的重要。
  閥門專機的加工精度根據(jù)市場的需求進行持續(xù)提升,要注意精度與、高速及經(jīng)濟性的協(xié)調發(fā)展。超微細加工呈現(xiàn)出應用擴大的趨勢。
  【二】、閥門機床的網(wǎng)絡化
  閥門機床適用于單件小批量生產(chǎn)、形狀比較復雜、精度要求較高的零件,這些零件廣泛應用于汽車、航空航天、船舶、機床、重型機械等各種場合。與傳統(tǒng)的機床相比,閥門機床能獲得高的加工精度,能提高生產(chǎn)效率,加工的質量。我國的機床技術發(fā)展較晚,目前閥門機床還是以低端和中端為主,閥門機床還主要靠,這樣對于發(fā)展我國的機械經(jīng)濟有很大的阻礙作用。發(fā)展我國具有自主知識產(chǎn)權和自主創(chuàng)新的閥門機床對我國的經(jīng)濟發(fā)展具有重大意義。
  閥門機床又叫數(shù)字控制機床,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床,能夠根據(jù)已編好的程序,使機床動作并加工零件。
  閥門機床是典型的機電一體化產(chǎn)品,它集微電子技術、計算機技術、測量技術、傳感器技術、自動控制技術及人工智能技術等多種技術于一體,并與機械加工工藝緊密結合,是新一代機械制造技術裝備。閥門機床基本包括:加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅動裝置、機床主體和其他輔助裝置等。與傳統(tǒng)機床的區(qū)別就在數(shù)控裝置及數(shù)控系統(tǒng)上,數(shù)控系統(tǒng)的操作和監(jiān)控都是在數(shù)控單元完成。
  互聯(lián)網(wǎng)技術的發(fā)展給傳統(tǒng)工業(yè)帶來了新的發(fā)展點,現(xiàn)代工業(yè)加工大多通過計算機控制,這就給閥門機床的網(wǎng)絡化創(chuàng)造了條件。
  網(wǎng)絡化的優(yōu)點主要體現(xiàn)在故障診斷和遠程監(jiān)控。

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